襯氟無泄漏磁力泵安裝使用及故障解決
襯氟無泄漏磁力泵安裝要求：?1.開箱檢查泵銘牌，校對襯氟磁力泵產(chǎn)品主要參數(shù)是否與使用要求相符。
?2.襯氟磁力泵應(yīng)水平安裝，泵體不得承受管道重量
?3.泵與管路應(yīng)保持良好的密封4.泵使用前應(yīng)進行檢查,電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活，無止住及異聲現(xiàn)象，各緊固體要牢固?5.接上電源試轉(zhuǎn)一下，從電機端看，運轉(zhuǎn)是否與泵轉(zhuǎn)向標記一致。?6.襯氟磁力泵停止工作前，先關(guān)閉排出閥門，在關(guān)閉電源，最后關(guān)閉吸入管閥門。襯氟無泄漏磁力泵使用方法：?1.因襯氟磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。?2.被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)；如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。?3.泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40°?，電機溫升不得超過80°。?4.被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵體允許范圍內(nèi)。?5.對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。?6.襯氟磁力泵運行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5-1mm，葉輪軸向竄動0.5-2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。襯氟無泄漏磁力泵故障解決：?1.襯氟無泄漏磁力泵流量不足：??????? 造成流量不足的主要原因有：葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，揚程過高，管內(nèi)有雜物堵塞。?2.襯氟磁力泵揚程不足：?? 造成這種故障的原因有：輸送介質(zhì)內(nèi)有空氣，葉輪損壞，轉(zhuǎn)速不夠，輸送液體的比重過大，流量過大。?3.襯氟磁力泵軸承損壞：? 如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒性聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。?4.泵軸折斷：? 泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預(yù)防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。?5.襯氟磁力泵打不出液體：?泵不出液體是泵容易出現(xiàn)的故障，其原因也較多，首先應(yīng)檢查泵的吸入管道是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸入管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應(yīng)檢查泵是否反轉(zhuǎn)（尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后），還應(yīng)注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若扔不能檢查，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應(yīng)檢查泵的動環(huán)，靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查碳軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
