判斷化工離心泵汽蝕的方法和解決措施
一、防腐蝕化工離心泵的氣蝕分辨辦法
化工離心泵的用戶一般來說或沒辦法使用生產(chǎn)廠采取的辦法來分辨泵的氣蝕是不是產(chǎn)生，即流量一定時揚程的降低來分辨氣蝕是不是產(chǎn)生的辦法?；るx心泵是不是產(chǎn)生氣蝕，除在氣蝕損壞后觀查外，還能夠采取超聲波法、泵體外噪聲法、振動法等辦法分辨。
1、觀查
這種辦法是在之后觀查，依據(jù)損壞的表層外形來完成分辨?？紤]到氣蝕、鑄造氣孔、沖刷磨損、腐蝕等均會導致金屬表面外形與理想外形的不同。氣蝕損壞的金屬表面一般而言呈現(xiàn)蜂窩狀，它是由局部高速水敲擊金屬而使金屬表面疲勞損壞，所以蜂窩孔一般來說是與外部相通的，大部分的坑槽與金屬表面垂直。鑄造缺陷的疏松通常深藏在金屬內(nèi)部，有時候考慮到水流的沖刷將金屬內(nèi)部的疏松、氣孔呈于表層而誤以為足氣蝕，但用機械的辦法再次除去表層時會發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部仍有氣孔。沖刷磨損印痕通常出現(xiàn)與水流方向同樣的溝槽，但要特別注意是不是有水流的旋渦。
2、噪聲法
這種辦法較為簡單，能夠不與泵體觸碰。但考慮到噪聲法受周闈環(huán)境噪聲的干擾比較大，當顯示其強度較高時。一般來說水泵氣蝕已達到非常強烈的階段，此時入耳已能利用強烈的氣蝕爆裂聲辨別氣蝕工況。所以，泵體噪聲法不太合適實地監(jiān)測氣蝕的產(chǎn)生。
3、振動法
利用加速度計探頭測量泵體振動頻率的一種辦法，辦法簡易，但精確度較低。特別對于大泵，泵體剛度大。對泵內(nèi)局部氣蝕引起的氣泡潰裂所產(chǎn)生的激振反應遲鈍，與此同時，泵上振源較多?？紤]到氣蝕引起的振動常被掩沒在其他振動之中。所以，振動法只適宜作為實地監(jiān)測汽蝕的輔助手段。
4、超聲法
超聲波測量方法簡單，易于調試，不受其他環(huán)境噪聲的干擾，對空化的產(chǎn)生和發(fā)展具有較強的靈敏度。因此，這是一種理想的現(xiàn)場空化監(jiān)測方法。
二、減輕防腐蝕化工襯氟離心泵的氣蝕損壞的辦法
1、進水池
在使用領域，檢查和觀察泵空化的流動是必要和方便的。關于是否要打破渦板，應該在現(xiàn)場看到流入池中，如果池面能看到強渦，應該考慮打破渦板。此外，應特別注意噴嘴和水槽的幾何形狀。例如：管道出口離墻壁不適當距離，是否有氣泡進入泵吸管。
2、進水管路
除此之外，進氣口有一個比泵進氣口更高的部分，以防止管道內(nèi)的氣體積累，除非管道損失最小化（例如盡可能少使用彎頭和不必要的閥門）。也可以說，減少吸入管道阻力，如增大管徑、減少管道附件、底閥、彎頭、閘閥等。該方法利用吸入條件的改進達到提高NPSHa值的目的，比較方便實用。
3、使用引射結構
噴射器本質上是液體噴射泵。在泵出口處，將高壓水引入高壓水室，高壓水用圓形噴嘴進入泵吸管。高壓水和吸水管的水混合、交換能、混合水能比原吸水管的水能增加，從而滿足泵進口必要的空化余量。此外,還可用于增加壓力泵,增加油箱內(nèi)的氣壓,降低輸送介質的溫度,采用雙吸泵等。
4、進口補氣
補氣方法不能防止空化，但適當?shù)难a氣方法可以減少對流通道損傷壁的孔隙破裂，填充氣體就像流道海綿壁的一層保護層。這種方法在水輪機等領域得到了廣泛的應用，但是在水泵充填能力的控制方面卻十分困難。有些人對空氣補充和抗水泵空化進行了研究并取得了一定的效果,但同時指出;空氣補充和抗水泵空化技術強,只有供氣流、補氣和補氣方法才能取得良好效果。否則，泵的流量、升力和效率將大大降低，造成不良后果。
5、采取抗氣蝕材料
不同材料具有明顯的抗汽蝕能力。影響材料抗剝離能力的因素有很多，一般來說，高硬度、高彈性材料具有較強的抗剝離能力。低碳鉻鎳合金鋼是國外推薦的一種在空化條件下工作的液壓機械材料，具有良好的抗沖蝕性能。對沒辦法避免氣蝕時采取耐氣蝕材料也是有效的。在葉輪室,鑄鋼改為不銹鋼氣蝕浸蝕將成倍減少。事實證明，我公司低溫采暖系統(tǒng)中運行的機泵，氣蝕現(xiàn)象十分突出，更換耐氣蝕材質過流部件，是解決或是降低氣蝕的最簡便方法。
6、葉輪保護層
在環(huán)氧樹脂、尼龍粉、聚氨酯等方面常采用非金屬涂料。此外，在轉輪表面堆焊或噴涂合金的方法對空化損傷也有一定的影響，如不銹鋼焊條堆焊、不銹鋼板焊補、合金粉末噴焊等。與非金屬和合金（包括不銹鋼）相比，非金屬涂層是經(jīng)濟的，但是常常出現(xiàn)的涂層脫落現(xiàn)象，在實際的ruan施工中應不斷總結。采取合金堆焊一般來說是用戶自己實施，采取合金粉末噴焊效果好但成本高，且有些地方可能沒辦法完成。關于保護層的辦法實例較多。
7、修整葉片頭部
刀頭的改性對減小空化損傷有明顯的作用。其原理是減少葉片進口的排擠，降低液流在葉片進口的速度。方法是修復葉片頭后部細，接近葉輪前蓋板修復更多。
