一、耐酸堿磁力泵無(wú)法啟動(dòng)；二、耐酸堿磁力泵發(fā)熱；三、耐酸堿磁力泵流量不足；四、耐酸堿磁力泵吸不上水；五、耐酸堿磁力泵強(qiáng)烈震動(dòng)；六、配套動(dòng)力電機(jī)溫度過(guò)高。正確掌握以上幾點(diǎn)解決與注意事項(xiàng)，相信您使用的耐酸堿磁力泵使用壽命會(huì)大大增加。

一、耐酸堿磁力泵強(qiáng)烈震動(dòng)

  有幾個(gè)因素：電動(dòng)轉(zhuǎn)子不均衡;連軸器結(jié)合不良；軸承磨壞彎曲；運(yùn)轉(zhuǎn)部分的零部件松懈、破裂；管線支撐架不牢等因素。可分別采取調(diào)控、修理、加固、校直、調(diào)換等辦法解決。上述狀況是導(dǎo)致耐酸堿磁力泵障礙的常見因素，并不是全部因素，實(shí)踐中解決障礙，因現(xiàn)實(shí)分析，應(yīng)遵循先外后里的原則，切莫盲目操控。

  二、耐酸堿磁力泵流量不足

  這是因?yàn)閯?dòng)力轉(zhuǎn)速不配套或皮帶打滑，使轉(zhuǎn)速偏低;軸流泵葉片裝配角太?。槐脫P(yáng)程不足，管線太長(zhǎng)或管線有直角彎；吸程偏高；底閥、管線及葉輪局部堵塞或葉輪缺損；出水管漏水嚴(yán)重。排除方法：恢復(fù)規(guī)定轉(zhuǎn)速，清除皮帶油垢，調(diào)控好皮帶緊度；調(diào)好葉片角，減低化工離心泵裝配方位，減短管線或改變管線的彎曲度；密封化工離心泵漏汽處，壓緊填料；清除堵塞物，調(diào)換葉輪;調(diào)換減漏環(huán)，堵塞漏水處。

  三、耐酸堿磁力泵發(fā)熱

  因素：軸承損壞；滾動(dòng)軸承或托架蓋縫隙過(guò)??；化工泵泵軸彎曲或兩軸不同心；膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的均衡孔堵塞，葉輪失去均衡，增加了向一邊的推力。排除方法：調(diào)換軸承;拆除后蓋，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)控兩軸的同心度；適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右；清除均衡孔內(nèi)的堵塞物。

  四、耐酸堿磁力泵吸不上水

  是因?yàn)楸皿w內(nèi)有氣體或進(jìn)水管積汽，或是底閥阻斷不嚴(yán)灌引水不滿、真空泵填料嚴(yán)重漏汽，閘閥或拍門阻斷不嚴(yán)。排除方法：先把水壓上來(lái)，再將泵體注滿水，然后開機(jī)。同時(shí)檢查止回閥是不是嚴(yán)密，管線、接頭有無(wú)漏汽狀況，如發(fā)現(xiàn)漏汽，拆解后在接頭處涂上潤(rùn)滑油或調(diào)合漆，并擰緊螺絲。檢查防腐蝕磁力泵軸的油封環(huán)，如磨壞嚴(yán)重應(yīng)調(diào)換新件。管線漏水或漏汽?？赡苎b配時(shí)螺帽擰得不緊。若滲漏不嚴(yán)重,可在漏汽或漏水的地方涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水，則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽，如漏水嚴(yán)重則務(wù)必重新拆卸，調(diào)換有裂紋的管子；減低泵揚(yáng)程，將耐酸堿磁力泵的管口壓入水下0.5m。

  五、耐酸堿磁力泵無(wú)法啟動(dòng)

  首先應(yīng)檢查電源供電狀況：接頭聯(lián)接是不是牢靠；開關(guān)觸碰是不是緊密；保險(xiǎn)絲是不是熔斷；三相供電的是不是缺相等。如有斷路、觸碰不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相，應(yīng)查明因素并及時(shí)進(jìn)行修復(fù)。其次檢查是不是化工離心泵自身的機(jī)械障礙，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹?。槐幂S嚴(yán)重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹;拆下泵軸校正或調(diào)換新的泵軸。

  六、配套動(dòng)力電機(jī)溫度過(guò)高

  1、電源層面的因素：電壓偏高或偏低，在特殊負(fù)載下，若電壓變動(dòng)范疇?wèi)?yīng)在規(guī)定值的+10%至-5%之外會(huì)導(dǎo)致電機(jī)溫度過(guò)高；電源三相電壓不勻稱，電源三相電電壓相間不均衡度超出5%，會(huì)引繞組溫度過(guò)高;缺相運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)驗(yàn)表明農(nóng)用電機(jī)被燒毀85%以上是由于缺相運(yùn)轉(zhuǎn)導(dǎo)致的，應(yīng)對(duì)電機(jī)裝配缺相保護(hù)設(shè)備。

  2、耐酸堿磁力泵層面的因素：使用動(dòng)力不配套，小馬拉大車，電機(jī)長(zhǎng)久過(guò)載運(yùn)轉(zhuǎn)，使電機(jī)溫度太高;啟用過(guò)于頻繁、定額為短時(shí)或斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)制的電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)限制啟用次數(shù)，對(duì)的使用熱保護(hù)，按電機(jī)上標(biāo)定的定額應(yīng)用。

  3、電機(jī)本身的因素：接法錯(cuò)誤，將△形誤接成Y形，使電機(jī)的溫度快速升高；定子繞組有相間短路、匝間短路或局部接地，輕時(shí)電機(jī)局部溫度過(guò)高，嚴(yán)重時(shí)絕緣燒壞；鼠籠轉(zhuǎn)子斷條或出現(xiàn)缺陷，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)1至2H，鐵芯溫度快速上升；通風(fēng)系統(tǒng)產(chǎn)生障礙，應(yīng)檢查風(fēng)扇是不是損壞，轉(zhuǎn)動(dòng)方向是不是對(duì)的，通風(fēng)孔道是不是堵塞;軸承磨壞、轉(zhuǎn)子偏心掃膛使定轉(zhuǎn)子鐵心相擦發(fā)出金屬撞擊聲，鐵芯溫度快速上升，嚴(yán)重時(shí)電機(jī)冒煙，甚至線圈燒毀。

  4、運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境層面的因素：電機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上，致使絕緣減低。應(yīng)測(cè)量電機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥解決；環(huán)境溫度太高，當(dāng)環(huán)境溫度超出35℃時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度高，使得電機(jī)的溫度太高，應(yīng)設(shè)法改善其運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境。如搭棚遮陽(yáng)等。